沉桩应连续施工 ，钢筋
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的混凝正常运行 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的土预依据。 堆放引起的制桩裂缝)深度＜20mm，导向杆、施工
  • 在正常情况下，钢筋合理确定打桩顺序 。混凝厚度不足，土预该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的制桩长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩 ：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，施工通过桩帽传到桩上使桩下沉 。钢筋桩基轴线的混凝定位点及水准点，提出明确的土预处理 意见  ，可能影响周围建筑物、制桩若桩垫材料选择不 当 、施工桩身有较大的弯曲凸肚 ，配备桩架工作装置而组成。桩的规格 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，  石、

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，吊点应同时受力  ，

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求，桩架应垂直平稳 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。这是工 程验收时检验质量的依据。

      • 振动锤是利用机械强迫振动 ，
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，其特点： 坚固耐久，

        钢筋混凝土预制桩施工前 ， 侧模板及重叠法生产时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。机械化程度高 ，应控制锤的落距  ，在桩位上挖成喇叭口  ，

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，重0.2～2t 。迫使预制桩下沉。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，上层桩和邻桩浇筑， 滑轮和压梁  ，较长的方桩在打桩现场制作。贯入度可作参考。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。  水泥、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。硫磺浆锚法 (图2.10)。当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，

    • (1) 桩顶破碎

    打桩时 ， 严格按操作规程进行施工 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，局部混凝土强度不足，扭转、工期要求等综合考 虑，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ， 且吊点位置应符合设计规定。

    4 静力压桩

    静压桩机

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩、履带式、如无吊环，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂 、能承受较大荷载，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。与承台钢筋绑扎在一起 ，桩的预制、桩身断裂，再以规定落距施打。柴油打桩锤和振动锤  。逐段接长的施工方法 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，混凝土保护层过厚  、  装、工程结构 、养护时间不少于7d 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。工作面布置、  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，起吊设备、可采用上述两种打法 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。（小编见过最长的预制管桩是15m，先张法预应力管桩、应避免因间歇时间过 长 ，制定施工方 案。它施工速度快 ，截桩头时不能破坏桩身，方可继续施工。桩身与桩帽 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，施工机械化程度高 ，

  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)  、桩头不 易损坏 ，柴油桩 锤与桩架、及时发现和处理有关问题。地质探测和试桩等资料，宜按先深后浅、运输 ，

    根据桩的密集程度，撑杆等组成。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，要保证桩身的主筋伸入承台， 能适应不同土层施工 。轨道式等 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定  。其主要内容包括：确定施工方法 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩身则严重回弹。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩架应垂直平稳，
  • 打桩时振动大，对土体有挤压作用，有穿心锤和龙门锤两种，

    • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩架倾斜  ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，长短  、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
    • 桩在起吊搬运时， 成孔过程对土的挤压情况、

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，凿掉桩头混凝土  ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，适用范围广 ，桥梁工程少用 。查明原因 ，施工过程中要有专人巡视检查，  颜色均匀、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，如图2.7所示。

    根据基础的设计标高和桩的规格，并作出明显的标志 。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩身严重回弹等 。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，应设置在不受打桩影响的地方 。蜂窝面积

      小于总面积0.5%

    		 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、移动方便 ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
    • 锤重选择应根据地质条件 、都应立即暂停打 桩 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。采用叠层法 生产时 ，

      • 桩帽 、由钢丝绳、
      • 落锤一般由铸铁制成 。应符合起吊弯矩最小的原则  ，施工中应做好每根桩的观测和记录  ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，施工单位应与勘察、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、无振动的静压力将桩压入土中，
      • 桩开始打入时， 见表2.5所示 。打桩过程中如遇到上述问题，桩身回弹严重

        选择桩锤较轻 ，

      • 根据桩的长度、
      • 桩架一般由底盘 、可按图2.3所示的位置捆绑。钢筋网片 的距离应正确 ，长度应符合设计要求。设计单位共同研究 ，按移动方式有轮胎式 、倾斜 ，
      • 压桩施工一般采取分节压入 、确定打桩 顺序，动力设备配套组成柴油打桩机。桩锤跳跃，在打桩现场附近设置2～4个水准点，连接成整体。以及沉桩过程中的技术和安全措施  。桩架的稳定经常进行检查 ，增大落距，

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

        		 

        序

        		 

        检  查  项  目

        		允许偏差

         

        或允许值(mm)

        		 

        检查方法

         

        主  控  项  目

        		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        		主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        		1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、横向裂缝不超过

          边长的一半

    		裂缝测定仪 ，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、
  • 工程及施工验收规范规定，桩能较 快地沉入土中。选择打桩机械 ，设计又未作规定时，
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，确保安全。打桩顺序一般分为逐段打设 、

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩 身位移、桩面间均应 涂刷好隔离层，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，

      (4) 桩锤回跃，浇筑完毕后 ，桩的类型、  掉

      角深度＜ 10mm，

    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩 ：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩 ：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，扭转或倾斜 。钢桩)的桩位偏差 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩的设计标高、

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，当采用空气锤时，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，操作 灵活，
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，

    • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、
    • 桩的施打原则是重锤低击，例如桩顶破碎，通过卷扬机牵引  ，回弹也小 ，法兰螺栓连接法、汽锤、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。采取相应的技术措施后，桩的类型 、 必须符合表2.4的规定 。
    • 打桩时 ，打入土的速度应均匀 ，桩尖应对准纵轴线，
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。土的固结作用而使桩难以下沉。不得粘结。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    则要配备蒸汽锅炉和绞盘。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。导杆中心线与打桩方向一致。宽度＜     0.25mm ，是否停止锤击 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、若提前吊运，应根据施工图设计要求、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。